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保溫供熱鍋爐停用時(shí)的保養(yǎng)問題和注意事項(xiàng)
更新時(shí)間:2022-11-27   點(diǎn)擊次數(shù):296次

保溫供熱鍋爐停用時(shí)的保養(yǎng)問題和注意事項(xiàng)

 

1 供熱鍋爐停用期間不保養(yǎng)或保養(yǎng)不當(dāng)?shù)奈:?/span>

 

腐蝕面廣,腐蝕產(chǎn)物(氧化鐵)量大。鍋爐停用放出爐水后,鍋內(nèi)或爐膛內(nèi)濕度很大,通風(fēng)又不良,若長期處于潮濕狀態(tài),由于空氣的大量進(jìn)入,凡是空氣涉及的部位均有可能產(chǎn)生吸氧腐蝕,又由于腐蝕形態(tài)多以潰瘍型和斑點(diǎn)腐蝕為主,故產(chǎn)生的Fe2O3和Fe(OH)3鐵銹量也大。因此,停用腐蝕會(huì)使金屬壁變薄,強(qiáng)度降低,縮短鍋爐使用壽命。

 

加劇鍋爐運(yùn)行時(shí)的腐蝕,造成腐蝕惡性循環(huán)。鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的鐵的腐蝕也十分嚴(yán)重。在鍋爐再次停用時(shí),已還原的低價(jià)鐵又重新被氧化成高價(jià)鐵,并在鐵銹下產(chǎn)生強(qiáng)烈的氧濃差腐蝕,從而使鐵銹下的鐵進(jìn)一步被腐蝕,又產(chǎn)價(jià)鐵,并在鐵銹下產(chǎn)生強(qiáng)烈的氧濃差腐蝕,從而使鐵銹下的鐵進(jìn)一步被腐蝕,又產(chǎn)生了大量的新的氧化鐵。鍋爐再運(yùn)行時(shí),上述氧化鐵又都與陰極反應(yīng)過程,使鍋爐產(chǎn)生更加嚴(yán)重的腐蝕。

 

2 鍋爐停用期間的保養(yǎng)

 

涂抹石灰法。停爐后清除煙垢灰塵,將石灰調(diào)成糊狀刷于爐膛內(nèi)管壁、鍋殼、爐排金屬面上。這種方法能明顯減輕金屬表面氧腐蝕,對(duì)爐排的保護(hù)效果也較明顯,與在爐排上刷機(jī)油的方法比較還可以保護(hù)爐排下封室的密封棉膠條,避免了膠條脫落,爐排能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。

 

內(nèi)部防腐。雖然鍋爐停用期間鍋爐受熱面的內(nèi)部和外部同時(shí)發(fā)生腐蝕,但內(nèi)部比外部腐蝕要嚴(yán)重,所以著重對(duì)內(nèi)服防腐進(jìn)行探討。

 

保溫供熱鍋爐停用時(shí)的保養(yǎng)問題和注意事項(xiàng)

 

濕法保養(yǎng)。此法是在停爐時(shí)不將鍋水放掉,而是將鍋爐充滿水以防空氣進(jìn)入鍋內(nèi),并在充滿水的鍋爐內(nèi)加入除氧劑、鈍化劑或緩蝕劑等藥劑,使金屬表面形成一層碳性保護(hù)膜,避免受熱面不被氧化,從而達(dá)到防腐目的。

  ①堿液法。將鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿液,并保持pH值在10以上。具體作法如下:清除水垢和沉渣,保證各閥門嚴(yán)密,與運(yùn)行系統(tǒng)連接的管路加裝盲板。鍋爐位置可安裝—個(gè)小型堿液箱,以保證堿液損失時(shí)堿液的補(bǔ)充。所用的堿劑為碳酸鈉、氫氧化鈉、磷酸三鈉或其混合劑。配制應(yīng)使用軟水,不得使用生水。藥劑用量為:碳酸鈉按每噸鍋水加20kg;NaOH按每噸鍋水加 5-6kg;Na3PO4按每噸鍋水加10-12kg。通過泵將堿液送入鍋內(nèi),直至水從空氣閥冒出,并保證鍋內(nèi)水壓大于大氣壓力。保護(hù)初期應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查,正常后應(yīng)每月監(jiān)測(cè)一次堿液濃度。當(dāng)堿液濃度低于注入濃度5%時(shí),應(yīng)補(bǔ)堿。

 

②聯(lián)氨法。此法是在鍋內(nèi)充滿聯(lián)氨H2N2和氨NH3的混合液。防腐原理是利用聯(lián)氨具有的強(qiáng)還性去除水中氧,即N2H4+O2→N2+2H2O,使陰極極化。同時(shí)又利用氨在水溶液中呈堿性,提高pH值,使金屬表面鈍化,造成陽極極化,以達(dá)到防腐目的。因聯(lián)氨具有毒性,使用受到限制。

  ③有機(jī)緩蝕阻劑法。有機(jī)緩蝕阻垢劑是由天津市鍋爐技術(shù)應(yīng)用協(xié)會(huì)研制開發(fā)的集防腐、防垢、除垢等多種功能的水處理藥劑。其主要成分為聚磷酸鹽、有機(jī)磷酸鹽、BTA銅緩蝕劑以及無機(jī)堿組成。藥劑為棕紅色液體藥劑,pH≥13,防腐機(jī)理為:藥劑溶于水后能水解出帶負(fù)電的聚磷根陰離子和帶正電的陽離子,聚磷酸根陰離子在金屬腐蝕電池陽極區(qū)與失去電子的Fe2+相結(jié)合,生成極難溶于水的聚磷酸鐵,并覆蓋在陽極區(qū)的金屬表面形成陽極極化,被水解的藥劑陽離子在金屬的陰極區(qū)奪取電子,變成與金屬親合力很強(qiáng)的原子并被吸附在陰極區(qū)的金屬表面;有機(jī)緩蝕阻垢劑作為停用保養(yǎng)劑使用時(shí),藥劑中有機(jī)磷成分還能對(duì)鍋爐及汽水系統(tǒng)的水垢、鐵垢中的某些成分起溶解作用,使堅(jiān)硬的水垢變成結(jié)構(gòu)疏松的多孔物。同時(shí)能使藥劑滲透到垢下形成保護(hù)藥膜,破壞了金屬表層與水垢的結(jié)合,使水垢脫落。

 

保溫供熱鍋爐停用時(shí)的保養(yǎng)問題和注意事項(xiàng)

 

干法保養(yǎng)。這種方法是在鍋爐停用后將水放盡并保持金屬表面干燥,或充填某種氣體以防空氣的侵入,從而達(dá)到停用保養(yǎng)的目的。

  ①充氣法。一般用鋼瓶?jī)?nèi)的氮?dú)饣虬睔猓瑥腻仩t高處充入,的壓力,迫使密度較大的空氣從鍋爐低處排出,使金屬不與氧氣接觸。此法保養(yǎng)效果好,但條件要求嚴(yán)格,操作工藝復(fù)雜,限制了使用。

  ②干燥劑法。此法是利用干燥劑的吸潮的特征使鍋內(nèi)金屬表面充分干燥,從而達(dá)到防腐的目的。操作方法如下:將鍋水全部放出,清除水垢、淤泥和鐵銹,用盲板堵嚴(yán)各管路,開啟人孔和手孔,將爐內(nèi)部涼干。然后將干燥劑的按預(yù)定布點(diǎn)位置分別放置在鍋筒和聯(lián)箱中,封閉鍋筒和聯(lián)箱,嚴(yán)關(guān)各閥門,使鍋內(nèi)與外界隔絕,使鍋爐表面長期保持干燥狀態(tài)。生石灰或無水氯化鈣應(yīng)放在鐵盤中,硅膠可放入布袋中。

 

傳統(tǒng)水系統(tǒng)保養(yǎng)在實(shí)踐中比較復(fù)雜,且中小鍋爐房不*具備條件,因而實(shí)際防腐效果不是令人滿意。氣相緩蝕劑是近年來應(yīng)用到鍋爐防腐的新型藥劑,主要有無機(jī)的銨鹽類和有機(jī)的胺類,如碳酸銨、碳酸氫銨、尿素、碳酸環(huán)己胺等。這類藥劑揮發(fā)性強(qiáng),并凝結(jié)在金屬表層,從而能充分發(fā)揮防腐作用。其防腐機(jī)理就是無機(jī)銨鹽水解成氨氣,對(duì)金屬起緩蝕作用,有機(jī)胺離解物與金屬以配位鍵相結(jié)合,吸附在金屬表層形成陽極極化,從而降低了金屬的反應(yīng)能力。

 

該藥無論是在蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐停用保養(yǎng)期間都取得了良好的防腐效果,優(yōu)于傳統(tǒng)的保養(yǎng)方法。使用方法是:先排空鍋水,清除鍋內(nèi)污物,在聯(lián)箱和鍋爐內(nèi)加藥,藥品用托盤盛放,也可將保護(hù)劑撒入鍋內(nèi)。

 

操作簡(jiǎn)單,一次性投藥,中間不需加藥,不需要人員監(jiān)督,省工,省時(shí),效果好,即使鍋內(nèi)有殘存水量或密封不嚴(yán)也不會(huì)影響防腐效果。

 

3 水系統(tǒng)保養(yǎng)方法的選擇原則

 

根據(jù)停用時(shí)間可參照以下方法選擇:1-3個(gè)月選擇堿液法;3個(gè)月以上選擇干燥劑法,有機(jī)緩蝕阻垢劑法、氣相緩蝕劑法(TH-901)、涂層法。

 

根據(jù)保養(yǎng)對(duì)象可參照以下方法選擇:蒸汽鍋爐長期保養(yǎng)可選擇干燥劑法、氣相緩蝕劑法(TH-901)、堿液法、有機(jī)緩蝕阻垢法;熱水鍋爐及水循環(huán)系統(tǒng)保養(yǎng)可選擇堿液法和有機(jī)緩蝕劑法,熱水鍋爐不宜采用干燥劑法。

 

4 保養(yǎng)的要求

 

停爐后原則上應(yīng)立即清灰除渣、除垢,及時(shí)向技術(shù)監(jiān)督部門提出檢驗(yàn)時(shí)間,力求早檢驗(yàn)、早維修、早保養(yǎng)。在條件允許的前提下,鍋爐停用后應(yīng)立即保養(yǎng),其優(yōu)勢(shì)為:節(jié)約資源:可利用系統(tǒng)內(nèi)的水資源和完善的運(yùn)行設(shè)施,節(jié)約人力,物力;保養(yǎng)措施能落在實(shí)處:良好的水質(zhì)及完善的運(yùn)行系統(tǒng)能使保養(yǎng)措施落在實(shí)處,達(dá)到用藥量小、藥劑均勻,履蓋面廣,不留死角,便于監(jiān)測(cè)調(diào)整的目的;保養(yǎng)效果有保證,不放水杜絕了空氣的進(jìn)入,加入藥劑提高金屬防腐能力。

 

生了大量的新的氧化鐵。鍋爐再運(yùn)行時(shí),上述氧化鐵又都與陰極反應(yīng)過程,使鍋爐產(chǎn)生更加嚴(yán)重的腐蝕。

 

2 鍋爐停用期間的保養(yǎng)

 

涂抹石灰法。停爐后清除煙垢灰塵,將石灰調(diào)成糊狀刷于爐膛內(nèi)管壁、鍋殼、爐排金屬面上。這種方法能明顯減輕金屬表面氧腐蝕,對(duì)爐排的保護(hù)效果也較明顯,與在爐排上刷機(jī)油的方法比較還可以保護(hù)爐排下封室的密封棉膠條,避免了膠條脫落,爐排能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。

 

內(nèi)部防腐。雖然鍋爐停用期間鍋爐受熱面的內(nèi)部和外部同時(shí)發(fā)生腐蝕,但內(nèi)部比外部腐蝕要嚴(yán)重,所以著重對(duì)內(nèi)服防腐進(jìn)行探討。

 

濕法保養(yǎng)。此法是在停爐時(shí)不將鍋水放掉,而是將鍋爐充滿水以防空氣進(jìn)入鍋內(nèi),并在充滿水的鍋爐內(nèi)加入除氧劑、鈍化劑或緩蝕劑等藥劑,使金屬表面形成一層碳性保護(hù)膜,避免受熱面不被氧化,從而達(dá)到防腐目的。

  ①堿液法。將鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿液,并保持pH值在10以上。具體作法如下:清除水垢和沉渣,保證各閥門嚴(yán)密,與運(yùn)行系統(tǒng)連接的管路加裝盲板。鍋爐位置可安裝—個(gè)小型堿液箱,以保證堿液損失時(shí)堿液的補(bǔ)充。所用的堿劑為碳酸鈉、氫氧化鈉、磷酸三鈉或其混合劑。配制應(yīng)使用軟水,不得使用生水。藥劑用量為:碳酸鈉按每噸鍋水加20kg;NaOH按每噸鍋水加 5-6kg;Na3PO4按每噸鍋水加10-12kg。通過泵將堿液送入鍋內(nèi),直至水從空氣閥冒出,并保證鍋內(nèi)水壓大于大氣壓力。保護(hù)初期應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查,正常后應(yīng)每月監(jiān)測(cè)一次堿液濃度。當(dāng)堿液濃度低于注入濃度5%時(shí),應(yīng)補(bǔ)堿。

 

②聯(lián)氨法。此法是在鍋內(nèi)充滿聯(lián)氨H2N2和氨NH3的混合液。防腐原理是利用聯(lián)氨具有的強(qiáng)還性去除水中氧,即N2H4+O2→N2+2H2O,使陰極極化。同時(shí)又利用氨在水溶液中呈堿性,提高pH值,使金屬表面鈍化,造成陽極極化,以達(dá)到防腐目的。因聯(lián)氨具有毒性,使用受到限制。

  ③有機(jī)緩蝕阻劑法。有機(jī)緩蝕阻垢劑是由天津市鍋爐技術(shù)應(yīng)用協(xié)會(huì)研制開發(fā)的集防腐、防垢、除垢等多種功能的水處理藥劑。其主要成分為聚磷酸鹽、有機(jī)磷酸鹽、BTA銅緩蝕劑以及無機(jī)堿組成。藥劑為棕紅色液體藥劑,pH≥13,防腐機(jī)理為:藥劑溶于水后能水解出帶負(fù)電的聚磷根陰離子和帶正電的陽離子,聚磷酸根陰離子在金屬腐蝕電池陽極區(qū)與失去電子的Fe2+相結(jié)合,生成極難溶于水的聚磷酸鐵,并覆蓋在陽極區(qū)的金屬表面形成陽極極化,被水解的藥劑陽離子在金屬的陰極區(qū)奪取電子,變成與金屬親合力很強(qiáng)的原子并被吸附在陰極區(qū)的金屬表面;有機(jī)緩蝕阻垢劑作為停用保養(yǎng)劑使用時(shí),藥劑中有機(jī)磷成分還能對(duì)鍋爐及汽水系統(tǒng)的水垢、鐵垢中的某些成分起溶解作用,使堅(jiān)硬的水垢變成結(jié)構(gòu)疏松的多孔物。同時(shí)能使藥劑滲透到垢下形成保護(hù)藥膜,破壞了金屬表層與水垢的結(jié)合,使水垢脫落。

 

干法保養(yǎng)。這種方法是在鍋爐停用后將水放盡并保持金屬表面干燥,或充填某種氣體以防空氣的侵入,從而達(dá)到停用保養(yǎng)的目的。

  ①充氣法。一般用鋼瓶?jī)?nèi)的氮?dú)饣虬睔?,從鍋爐高處充入,的壓力,迫使密度較大的空氣從鍋爐低處排出,使金屬不與氧氣接觸。此法保養(yǎng)效果好,但條件要求嚴(yán)格,操作工藝復(fù)雜,限制了使用。

  ②干燥劑法。此法是利用干燥劑的吸潮的特征使鍋內(nèi)金屬表面充分干燥,從而達(dá)到防腐的目的。操作方法如下:將鍋水全部放出,清除水垢、淤泥和鐵銹,用盲板堵嚴(yán)各管路,開啟人孔和手孔,將爐內(nèi)部涼干。然后將干燥劑的按預(yù)定布點(diǎn)位置分別放置在鍋筒和聯(lián)箱中,封閉鍋筒和聯(lián)箱,嚴(yán)關(guān)各閥門,使鍋內(nèi)與外界隔絕,使鍋爐表面長期保持干燥狀態(tài)。生石灰或無水氯化鈣應(yīng)放在鐵盤中,硅膠可放入布袋中。

 

傳統(tǒng)水系統(tǒng)保養(yǎng)在實(shí)踐中比較復(fù)雜,且中小鍋爐房不*具備條件,因而實(shí)際防腐效果不是令人滿意。氣相緩蝕劑是近年來應(yīng)用到鍋爐防腐的新型藥劑,主要有無機(jī)的銨鹽類和有機(jī)的胺類,如碳酸銨、碳酸氫銨、尿素、碳酸環(huán)己胺等。這類藥劑揮發(fā)性強(qiáng),并凝結(jié)在金屬表層,從而能充分發(fā)揮防腐作用。其防腐機(jī)理就是無機(jī)銨鹽水解成氨氣,對(duì)金屬起緩蝕作用,有機(jī)胺離解物與金屬以配位鍵相結(jié)合,吸附在金屬表層形成陽極極化,從而降低了金屬的反應(yīng)能力。

 

該藥無論是在蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐停用保養(yǎng)期間都取得了良好的防腐效果,優(yōu)于傳統(tǒng)的保養(yǎng)方法。使用方法是:先排空鍋水,清除鍋內(nèi)污物,在聯(lián)箱和鍋爐內(nèi)加藥,藥品用托盤盛放,也可將保護(hù)劑撒入鍋內(nèi)。

 

操作簡(jiǎn)單,一次性投藥,中間不需加藥,不需要人員監(jiān)督,省工,省時(shí),效果好,即使鍋內(nèi)有殘存水量或密封不嚴(yán)也不會(huì)影響防腐效果。

 

3 水系統(tǒng)保養(yǎng)方法的選擇原則

 

根據(jù)停用時(shí)間可參照以下方法選擇:1-3個(gè)月選擇堿液法;3個(gè)月以上選擇干燥劑法,有機(jī)緩蝕阻垢劑法、氣相緩蝕劑法(TH-901)、涂層法。

 

根據(jù)保養(yǎng)對(duì)象可參照以下方法選擇:蒸汽鍋爐長期保養(yǎng)可選擇干燥劑法、氣相緩蝕劑法(TH-901)、堿液法、有機(jī)緩蝕阻垢法;熱水鍋爐及水循環(huán)系統(tǒng)保養(yǎng)可選擇堿液法和有機(jī)緩蝕劑法,熱水鍋爐不宜采用干燥劑法。

 

4 保養(yǎng)的要求

 

停爐后原則上應(yīng)立即清灰除渣、除垢,及時(shí)向技術(shù)監(jiān)督部門提出檢驗(yàn)時(shí)間,力求早檢驗(yàn)、早維修、早保養(yǎng)。在條件允許的前提下,鍋爐停用后應(yīng)立即保養(yǎng),其優(yōu)勢(shì)為:節(jié)約資源:可利用系統(tǒng)內(nèi)的水資源和完善的運(yùn)行設(shè)施,節(jié)約人力,物力;保養(yǎng)措施能落在實(shí)處:良好的水質(zhì)及完善的運(yùn)行系統(tǒng)能使保養(yǎng)措施落在實(shí)處,達(dá)到用藥量小、藥劑均勻,履蓋面廣,不留死角,便于監(jiān)測(cè)調(diào)整的目的;保養(yǎng)效果有保證,不放水杜絕了空氣的進(jìn)入,加入藥劑提高金屬防腐能力。


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